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減速機(jī)裝配與檢驗(yàn)

發(fā)布時(shí)間:2018-05-15 點(diǎn)擊量:211


一、減速機(jī)對(duì)裝配前零件的要求 1、滾動(dòng)軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在?!∠潴w內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂?jī)纱尾槐粰C(jī)油侵蝕的耐油漆,箱體外表面先后涂底漆和顏色油漆(按主機(jī)要求配色)。2、零件配合面洗凈后涂以潤(rùn)滑油
      二、安裝和調(diào)整的要求  1、滾動(dòng)軸承的安裝  滾動(dòng)軸承安裝時(shí)軸承內(nèi)圈應(yīng)緊貼軸肩,要求縫隙不得通過(guò)0.05mm 厚的塞尺。
2、軸承軸向游隙  對(duì)游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對(duì)游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值。點(diǎn)擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙 3、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側(cè)間隙  可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪而壓扁鉛絲,測(cè)量?jī)升X側(cè)被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側(cè)的大小?!?、齒面接觸斑點(diǎn)圓柱齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點(diǎn)2-11-4;蝸桿傳動(dòng)接觸斑點(diǎn)2-12-4
      三、密封要求 1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封; 2.裝配時(shí),在擰緊箱體螺栓前,應(yīng)使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結(jié)合面之間的密封性; 3.軸伸密封處應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂。 各密封裝置應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝
      四、潤(rùn)滑要求 1、合理確定潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂類型和牌號(hào)2、軸承脂潤(rùn)滑時(shí),潤(rùn)滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3?!?、潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,新減速器次使用時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個(gè)月?lián)Q一次油。
五、試驗(yàn)要求 1、空載運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí); 2、負(fù)荷試驗(yàn):在額定轉(zhuǎn)速、額定負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),至油溫平衡為止。對(duì)齒輪減速器,要求油池溫升不超過(guò)35℃,軸承溫升不超過(guò)40℃;對(duì)蝸桿減速器,要求油池溫升不超過(guò)60oC,軸承溫升不超過(guò)50℃; 3.全部試驗(yàn)過(guò)程中,要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小. 

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